首先，小编来为大家说下关于氨分解制氢的工作原理，它的原理就是氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为：2NH3—3H2+N2-21.9千卡。整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解，同时它又是体积扩大的反应，降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用Zui佳状态。

       利用液氨为质料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体，其间含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，剩余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60C以下，剩余氨可降至3PPM以下.
       氨分解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的质料气等。

氨分解制氢的装置特点主要有以下几点：
       1、梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使炉胆各部分的气流均匀，寿命均一；合作外挂丝结构使得热效率***极限发挥。
       2、热交换器选用套管式结构，较大的换热面积确保热效率的充分利用的一起更确保了满足长的运用寿命。
       3、炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料，确保了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的运用寿命。
       4、加热元件选用在高温下力学性能优良的镍铬合金，其外表负荷被确定在合理的范围内。
       5、中心保温材料硅酸纤维选用真空吸滤的方法成型并加以外表五次以上的强化，因而质轻而具高强度；一起其共同的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15%。
       6、氨分解制氢具有结构紧凑、占地面积小、投资少、操作简洁、能耗低一级特色，与纯化设备配套运用，可以取得纯度很高的维护气体。可广泛应用于电子、冶金、化工、机械等行业。      

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